
Когда говорят про китайское оборудование грузового лифта, у многих сразу возникает мысль о дешевизне и сомнительном качестве. Я и сам так думал лет десять назад. Но сейчас, после десятков проектов по монтажу и обслуживанию, скажу прямо: это уже не те кустарные поделки. Речь идет о серийной, отработанной технике, которая, однако, требует очень специфического подхода. Главное заблуждение — считать, что раз оборудование дешевле европейского, то и ставить его можно как попало. Это самая дорогая ошибка, которая потом вылезает в эксплуатации.
Берем, к примеру, стандартный комплект для лифта грузоподъемностью 3-5 тонн. Привод, контроллер, кабина, двери шахты — вроде бы все есть. Но вот момент, который часто упускают при заказе: климатическое исполнение. Большинство стандартных комплектов рассчитано на умеренный климат. А у нас, в центральной полосе России, зимой бывает и -30. Если не указать это специально, придут уплотнители, которые дубеют на морозе, и смазка в механизмах, которая загустеет. Первую же зиму такой лифт начнет скрипеть, а двери — подклинивать. Это не брак, это невнимательность при заказе.
Еще один нюанс — документация. Инструкции по монтажу и электрические схемы иногда переводятся на русский машинным способом, получается абракадабра. Нашему монтажнику приходится звонить инженеру в Китай, объясняться через переводчика. Теряем время. Сейчас мы научились требовать англоязычные чертежи заранее — они обычно точнее, и у нас есть ребята, которые в них разбираются.
И да, качество комплектующих действительно выросло. Силовые контакторы, концевики, датчики положения — уже не горят через месяц, как бывало раньше. Но есть слабое звено — это часто тросы и некоторые элементы отделки кабины. По опыту, тросы мы иногда меняем сразу на более износостойкие, чтобы не рисковать. Это добавляет к итоговой стоимости, но зато спим спокойно.
Самая большая головная боль — это несоответствие размеров шахты, заложенных в проекте, и реальных габаритов оборудования. В паспорте китайского машинного помещения написаны четкие цифры. Но когда начинаешь ставить в нашу панельную хрущевку, оказывается, что по факту шахта на 5-7 сантиметров уже. Или перекос по вертикали. Китайские рамы и направляющие жесткие, подогнать 'на месте' сложно.
Мы однажды попались на этом. Заказали лифт для склада, все замеры сделали, казалось бы, идеально. А когда привезли направляющие, выяснилось, что стены шахты 'дышат' — не были должным образом усилены. Пришлось срочно усиливать конструкцию, делать дополнительные закладные. Проект затянулся на две недели. Теперь у нас железное правило: перед заказом оборудования грузового лифта проводим не просто замеры, а техническое обследование шахты с инженером. Лучше потратить день на диагностику, чем потом переделывать.
Здесь как раз пригождается опыт компании, которая работает комплексно. Вот взять, к примеру, ООО Пекин Уфан Аньсинь Установка Оборудования. Они ведь не просто продают коробки, а ведут проект от консультации до сдачи. У них в штате есть и инженеры по наладке, и специалисты по контролю качества. Когда монтаж и подбор оборудования делает одна команда, таких косяков с нестыковками гораздо меньше. Они на своем сайте https://www.wufanganxin.ru прямо пишут про услуги 'под ключ'. По моим наблюдениям, у таких интеграторов процент успешного запуска с первого раза выше. Потому что они знают особенности своей техники изнутри и могут заранее спрогнозировать проблемы.
С обслуживанием история отдельная. Китайские производители часто меняют модельные ряды. Заказал лифт, через три года сломался контроллер — а такой модели уже не выпускают. Присылают аналог, но к нему нужно перепрошивать ПО, менять разводку. Клиент негодует, ведь лифт простоял неделю.
Мы для себя выработали стратегию: при заключении договора на монтаж сразу предлагаем клиенту заключить договор на годовое обслуживание с гарантией наличия основных запчастей на нашем складе. Заранее закупаем те самые 'расходники', которые могут выйти из строя: платы управления, датчики, кнопки. Это увеличивает стоимость контракта на старте, но зато клиент потом не столкнется с трехмесячным ожиданием детали из-за океана.
Кстати, о запчастях. Рынок завален дешевыми подделками под оригинальные китайские комплектующие. Отличить на глаз почти невозможно, пока не поставишь. Ставишь такой датчик — а он через месяц глючит. Поэтому мы работаем только с официальными дилерами или напрямую с заводами-изготовителями. Да, дороже. Но, как говорится, скупой платит дважды, особенно когда речь о безопасности.
Сертификация. Вот тут многие 'экономят'. Китайское оборудование приходит с сертификатами, но часто они — для внутреннего рынка Китая или для ЕС. Нам же нужны разрешения Ростехнадзора и соответствие ТР ТС. Процесс получения — это отдельная эпопея с испытаниями, протоколами, доработками.
Был у нас случай: поставили лифт, все работает. Приезжает инспектор и спрашивает про дублирующую систему торможения. А в данной конкретной модели ее реализация оказалась неочевидной для нашего проверяющего. Пришлось вызывать инженера от производителя, устраивать онлайн-конференцию, показывать чертежи и расчеты. Получили разрешение, но нервов потратили уйму.
Поэтому сейчас мы всегда на этапе подбора модели уточняем: есть ли у данного китайского оборудования успешный опыт сертификации именно в России, можно ли предоставить протоколы испытаний. Компании, которые давно на нашем рынке, как та же Уфан Аньсинь, у которых в штате аж 4 специалиста по технике безопасности, этот процесс обычно уже отлажен. Они знают, какие модели и от каких заводов проходят наши нормы без лишних вопросов, и предлагают именно их. Это серьезно экономит время и ресурсы заказчика.
Так вот, возвращаясь к началу. Стоит ли брать китайские грузовые лифты? Если проект бюджетный, но сроки и надежность важны — да, но только при условии правильного выбора партнера. Не просто продавца железа, а именно монтажной компании с инженерным составом, которая возьмет на себя всю головную боль: от подбора модели, учитывающей наши морозы и стандарты, до сервиса и обеспечения запчастями.
Опыт показывает, что само по себе оборудование — это только половина успеха. Вторая половина — это грамотная интеграция, монтаж и дальнейшее сопровождение. Можно купить самый надежный в мире привод, но криво его смонтировать — и он будет постоянно ломаться. И наоборот, даже не самый топовый комплект, но установленный с пониманием всех его особенностей и слабых мест, будет служить годами без проблем.
Лично я сейчас смотрю не на бренд, а на комплекс предложений. Если компания, как упомянутая ранее, имеет в штате 28 монтажников и ремонтников, 3 инженеров по наладке и ежегодно ставит больше сотни лифтов — это говорит о практике. Они набили себе шишек, знают, где что может отвалиться, и закладывают решение этих проблем на этапе проектирования. Это и есть тот самый 'профессиональный бэкграунд', который превращает просто оборудование грузового лифта из Китая в рабочую, безопасную и предсказуемую систему. Все остальное — лотерея.