
Когда речь заходит о тросах стальных б у, большинство сразу думает о рисках. Но на практике - если знать, как оценивать остаточный ресурс, можно сэкономить до 60% без потери надежности. Вот только подводных камней тут больше, чем кажется.
В монтажных организациях вроде нашей - ООО Пекин Уфан Аньсинь Установка Оборудования - к этому вопросу подходят прагматично. Не все объекты требуют нового оборудования, особенно когда речь идет о временных решениях или ремонте старых лифтов. Иногда клиент просто не потянет новые комплектующие.
Запчасти для лифтов - та область, где б/у рынок живет по своим правилам. Например, для гидравлических лифтов старых серий иногда проще найти бывший в употреблении трос, чем заказывать производство нового по устаревшим стандартам.
Важный момент: мы никогда не используем тросы стальные б у на ответственных участках новых проектов. Только для ремонтных работ или там, где нагрузка не превышает 40% от разрывной прочности. Это внутреннее правило, выработанное после одного неприятного случая в 2019 году.
Первое, на что смотрим - не внешний вид, а история эксплуатации. Если трос стоял на малонагруженном грузовом лифте - это одно, если на скоростном пассажирском - совсем другое. Кстати, на сайте wufanganxin.ru мы как-то публиковали таблицу примерного остаточного ресурса в зависимости от типа эксплуатации, но там все очень условно.
Измерение диаметра - банально, но многие забывают делать это в нескольких местах. Бывает, визуально трос целый, а в местах контакта с блоками уже началось сплющивание. Особенно критично для канатов диаметром менее 10 мм.
Самая частая ошибка - не проверять внутреннюю коррозию. Разматываешь пару витков, а там рыжий налет. Такой трос даже с хорошими внешними данными сразу бракуем. Помню, как раз из-за этого пришлось переделывать работу на объекте в Люберцах - сэкономили на проверке, потом дороже вышло.
Главный риск - не остаточная прочность, а усталость металла. Новый трос имеет запас пластичности, а бывший в употреблении может порваться внезапно, без предварительной деформации. Поэтому всегда делаем испытания на разрыв для каждой партии.
Еще проблема - несовместимость с современным оборудованием. Старые тросы стальные б у часто имеют другую структуру плетения, что создает дисбаланс в системах с частотным регулированием. Приходится либо ставить дополнительные демпферы, либо отказываться от такой экономии.
Интересный момент: иногда б/у тросы служат дольше новых. Особенно если они произведены еще в советское время - там сталь качественнее была. Но такое везение редко случается, примерно 1 из 20 случаев.
В ООО Пекин Уфан Аньсинь Установка Оборудования есть строгий регламент приемки. Каждый трос проходит осмотр как минимум двумя специалистами - монтажником и инженером по контролю качества. Без этого в работу не поступает.
Документооборот - отдельная история. На каждый использованный трос заводится паспорт, где указываем предыдущее место эксплуатации (если известно), результаты испытаний, допустимую нагрузку. Это требование нашей системы менеджмента качества.
Хранение - тоже важно. Тросы стальные б у требуют особых условий, особенно если они уже нарезаны под конкретные проекты. Смазка, защита от влаги, правильная намотка - мелочей нет.
Когда действительно выгодно использовать б/у тросы? В наших проектах - примерно в 15% случаев. В основном при ремонте лифтов старше 15 лет, где найти новые комплектующие сложно или дорого.
Расчет простой: если экономия на материалах превышает 30%, а риски минимальны - рассматриваем этот вариант. Но всегда предлагаем клиенту оба варианта - с новым и б/у тросом, чтобы решение было осознанным.
Кстати, в прошлом году из 500+ обслуживаемых нами лифтов тросы стальные б у применялись только в 23 случаях. В основном - при замене на малопосещаемых объектах типа складских терминалов.
Мало кто учитывает, что бывший в употреблении трос по-разному ведет себя в зависимости от температуры. На морозе старые тросы теряют гибкость быстрее новых - это важно для неотапливаемых шахт.
Еще нюанс - остаточная деформация. После длительной эксплуатации трос немного растягивается, что влияет на настройку ограничителей скорости. Приходится делать дополнительные регулировки.
Соединение старых и новых тросов - отдельная наука. Никогда не делаем этого на ответственных участках. Помню случай, когда пришлось перекладывать всю подвеску из-за того, что предыдущие монтажники сэкономили и соединили разнородные тросы.
Спрос на тросы стальные б у в последние годы снижается - сказывается ужесточение требований безопасности и удешевление новых материалов. Но полностью этот рынок не исчезнет - всегда будут нишевые применения.
В нашей компании подход простой: если можно поставить новый трос - ставим новый. Если клиент настаивает на экономии - тщательно оцениваем риски и только потом принимаем решение. Благо, 28 монтажников и 4 специалиста по контролю качества позволяют делать такую работу качественно.
В конечном счете, работа с бывшими в употреблении тросами - это не про экономию, а про профессиональную оценку и ответственность. Без многолетнего опыта лучше в это не соваться - себе дороже выйдет.