
Когда заказчик запрашивает ?Трос стальной м4?, в 70% случаев он не представляет разницы между канатом для грузового лифта и банальным креплением козырька. Диаметр — лишь одна характеристика, а ведь есть ещё конструкция свивки, марка стали, тип смазки...
В прошлом месяце пришлось демонтировать тросы на объекте в ЖК ?Северный парк? — заказчик купил якобы сертифицированные М4, а через полгода на них появились лопнувшие проволоки. Вскрыли паспорт — оказалось, сталь Ст3кп вместо требуемой Ст20. Разница в цене 15%, а в ресурсе — все 200%.
Наша компания ООО Пекин Уфан Аньсинь Установка Оборудования всегда закладывает в смету тросы двойной свивки 6х19(1+6+12) с органическим сердечником. Да, дороже на 20%, но при перегрузке лифта на 25% такой трос не деформируется мгновенно — сначала растягивается сердечник.
Кстати, именно поэтому мы на https://www.wufanganxin.ru всегда прикладываем к коммерческим предложениям схемы испытаний тросов. Особенно важно для высотных зданий — там каждый лишний грамм растяжки критичен.
В 2021 году в ТЦ ?Павелецкий? пришлось экстренно менять все тросы после полугода эксплуатации. Монтажники (не наши!) закрепили М4 в зажимах без динамометрического ключа — где-то перетянули, где-то недотянули. Результат — разнонаправленная вытяжка и волнообразный износ.
Сейчас наши специалисты по контролю качества обязательно проверяют момент затяжки 12 Н·м для стальных тросов М4. Кажется мелочью, но именно такие ?мелочи? позволяют нам обслуживать 500+ лифтов без претензий от Ростехнадзора.
Кстати, о сердечниках — пробовали использовать синтетику вместо джута. Для М4 не рекомендую: при температуре в шахте ниже -15°С теряется эластичность, появляется скрип. Вернулись к проверенному варианту.
Самый частый фокус недобросовестных поставщиков — недовес бухты. Стандартная бухта М4 длиной 500 м должна весить 48-50 кг. Если вес 44-45 кг — вероятно, уменьшен диаметр проволок в strands.
Ещё проверяем гибкость элементарным способом: берем отрезок 30 см и делаем 5 резких перегибов на 180°. После этого разбираем на проволоки — если больше 2-3 оборваны, значит, перекалена сталь.
Наш старший инженер как-то обнаружил подмену по цвету смазки — фирменные тросы М4 имеют характерный графитовый оттенок, а контрафакт часто покрывают обычным техническим маслом. Разница видна под УФ-лампой.
Для пассажирских лифтов со скоростью до 1 м/с используем тросы с линейным касанием проволок — меньше вибрация. Для грузовых важнее сопротивление истиранию, поэтому берем с точечным касанием.
Запомнился случай на объекте у метро ?Войковская?: заказчик требовал универсальный трос М4 ?для всего?. Убедили его сделать выборочную замену — на пассажирских лифтах поставили тросы с меньшим шагом свивки. Через год экономия на обслуживании составила 40%.
Сейчас в наших годовых контрактах на обслуживание всегда прописываем отдельно параметры тросов для каждого типа лифтов. Из 110 ежегодно устанавливаемых лифтов примерно 70% требуют индивидуального подбора.
Самая неочевидная проблема — разная длина тросов в параллельных подвесах. Даже при идеальном монтаже разбег в 2-3 мм за полгода дает перекос кабины на 5-7 мм.
Наши монтажники всегда делают предварительную вытяжку под нагрузкой 125% от номинала в течение 2 часов. Да, теряем день, зато потом не приходится переставлять ограничители скорости.
И да — никогда не используйте смазку для тросов вблизи тормозных систем. Был инцидент в Химках, когда канат М4 ?потёк? на колодки. Пришлось менять всю систему.
Рассчитываем срок замены тросов не по регламенту, а по фактическому износу. Для М4 критичный параметр — уменьшение диаметра на 0,15 мм или 10% проволок с повреждением.
Один заказчик настоял на установке тросов М4 неизвестного производителя — мол, сэкономил 300 тысяч на объекте. Через 8 месяцев — внеплановая замена с простоем лифта на 2 недели. Итоговая переплата превысила экономию в 4 раза.
Сейчас в ООО Пекин Уфан Аньсинь Установка Оборудования создали базу проверенных поставщиков, где каждый трос имеет цифровой паспорт. Это позволяет отслеживать ресурс каждой партии — очень помогает при гарантийных случаях.